河北三河:制造业集群协同转型 赋能县域经济提质升级
中新网河北新闻10月27日电(刘伟 石建平)直径30毫米的机器人编码器板卡上,集成着上百个精密元器件,贴装精度误差须控制在微米级。在河北三河,远东梧集科技(河北)有限公司全自动SMT贴片产线满负荷运转,企业刚向北京人形机器人客户交付1.1万套板卡,新接订单1.8万套。
“产品从两年前几十套试制,发展到现在月产十万套。”远东梧集总经理马光荣说,企业依托京津冀具身智能供应链平台“机因工场”,实现零部件48小时快速交付。
远东梧集的产线,是三河市先进制造业转型的一个切面。2025年,三河高端精密机械产业集群集聚企业542家,实现营收138.3亿元。
智能化:从样品试制到稳定量产
高端电子产品规模化的难点,集中在良率控制与交付稳定性。远东梧集引进SMT贴片线后,通过工艺迭代跑通量产能力。目前该集群内已有国家级专精特新“小巨人”企业3家、省级专精特新企业46家、高新技术企业78家。三河市以“共享智造”为抓手,推动设备共享与技术协同,降低中小企业进入高端供应链的门槛。
绿色化:从末端治理到全流程控制
三河同飞制冷股份有限公司厂区里,绿化带与现代化厂房交错。这家专注工业温控设备的企业,2023年获评国家级“绿色工厂”。“绿色制造是贯穿全流程的系统工程。”企业相关负责人介绍,从自然采光、节水设施到废水废气处置,逐项改造后达到低能耗、低污染生产标准。
目前,三河市累计建成国家级绿色工厂7家、省级5家、廊坊市级16家。同飞股份依托温控技术,向储能热管理、数据中心冷却等赛道延伸。
融合化:嵌入京津冀整车供应链
河北中亿永兴工贸有限公司车间内,3000T冲压机运转,机器人焊接作业,汽车底盘与车身部件加速下线。企业深耕汽车零部件20余年,累计投资1.2亿元升级设备,与哈尔滨工业大学合作攻关流体高压成型等工艺,进入北京奔驰、小米汽车、理想汽车供应体系。
“技术升级让企业从低端配套走向高端供应链。”中亿永兴总经理王志超说。当地制造业融合路径逐渐清晰:一是产学研用协同,补齐高端工艺短板;二是京津冀产业协同发展,形成“北京研发、河北制造”分工。
从微米级智造到绿色工厂,再到链式配套,三河制造业转型正由单点突破转向智能化、绿色化、融合化协同推进,依托产业集群整体生态支撑县域经济提质升级。(完)













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